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冷却
切削液的冷却作用是通过它和因切削而---的刀具或砂轮、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,切削液厂,减少工件和刀具的热变形,车床切削液,保持刀具硬度,花桥切削液,提高加工精度和刀具---度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度或流动性有关。水的导热系数和比热均高于油,不锈钢切削液,因此水的冷却性能要优于油。
化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和的工件可见性,易于控制加工尺寸,其稳定性和抗能力比乳化液强。润滑性欠佳,这将引起机床活动部件的粘着和磨损,而且,化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动,还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。
刀具寿命
采用刀具寿命评价切削液性能时,存在的主要问题是试验结果与工厂所测数据间的相关性常常很差。因为对直刃刀具有效的切削液对成型刃刀具并不一定同样有效,反之亦然。此外,切屑厚度对切削液的适应性也有影响。 若在同一特定加工条件下对几种切削液进行评价则要容易得多,因为通过测定刀具锐利度的变化值可得到刀具的平均寿命。此评定即便简化了过程,但试验费用却很昂贵。
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