切削油生产厂家-安徽雁松(在线咨询)-昆山切削油

切削不同材质的油品选用

1有色金属：铜、铝合金以及切削有色金属和轻金属时，不锈钢切削油，切削力和切削温度都不高，可选用抗磨剂比例不高但具有---的抗腐蚀性能的铜铝合金---切削油。

2铸铁：铸铁加工时需选择防锈功能强的切削油。铸铁与青铜等为脆性材料时，切削中常形成崩碎切屑，容易随切削油到处流动，流入机床导轨之间造成部件损坏，切削油生产厂家，可使用冷却和清洗性能好的切削油并做好过滤工作。

3碳钢：碳钢切削油在选用时首先应根据难易和给油方法及脱脂条件来决定较佳粘度，其次使用亿达渤润硫型切削油可以避免氯型切削油生锈的问题。

4不锈钢：不锈钢是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的切削油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的切削油，切削油报价，在---极压加工性能的同时，避免工件出现毛刺、1刀具磨损等问题。

5合金钢：切削合金钢、钛合金时如果切削量较低、表面粗糙度要求较小，如拉削以及螺纹切削需要极压---异的切削油，可选用---脂肪酸酯作为主要添加剂的极压切削油。

配液前的准备工作：在换液前，除了要采用机械手段清除堆积的污物以外，还须对系统进行清洗消毒，以防止微生物感1染新液，导致新液迅速腐1败。系统消毒可以选用专门的系统消毒液，一般要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时，以达到杀菌的目的。

切削液的指标检测是切削液维护的一个重要组成部分，以便及时发现使用中的问题，并适时作出调整。切削液常规的检测指标包括浓度、ph值、防锈性能、稳定性等内容。