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切削液的重要性:
合理选用冷却润滑液,可以有效地减小切削过程中的摩擦,切削液厂家,---散热条件,不锈钢切削液,而降低切削力,切削温度和刀具磨损,提高刀具---度,切削效率和已加工表面及降低产品的加工成本。随着科学技术和机械加工工业的不断发展,---足大量的难切削材料的应用和对产品零件加工要求越来越高,这就给切削加工带来---题。为了使这些难题获得解决,除合理选择别的切削条件外,切削液,合理选择切削液也尤为重要。
水溶性切削液的主要成分是什么
水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂,经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液,既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。全合成切削液组分不含矿物油,昆山切削液,半合成切削液组分中含有少量5-30%)的矿物油而乳化液切削液中含有矿物油的量较大50-80%。
防锈
在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。---是在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。
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